塑料制品在加工過程中塑件出現(xiàn)變形的情況該怎么辦：

    1、加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。塑件表面的一種線狀痕跡，是由注噴或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未都熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。    2、加工時由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動，導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。
    3、由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外面或里面產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂；由于它在特定溫度下經(jīng)受特定時間的恒定負荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。    塑料件加工模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測事項，盡可能事先解決或有相應(yīng)的改良對策。塑料件加工應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。
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