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本文我們?cè)斦勀湍ツ猃垼≒A610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性）的特點(diǎn)，分類及其基本介紹等！
    一、耐磨尼龍
    耐磨尼龍制品作為工程塑料之一，“以塑代鋼、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
    1、特點(diǎn)
    1.1、其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。
    1.2、耐磨尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長(zhǎng)了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。
    1.3、耐磨尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用耐磨尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

來(lái)談?wù)勀湍ツ猃埬切┦聝? /></div> 3.耐磨尼龍的優(yōu)點(diǎn)：<br /> （1）高強(qiáng)度，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷；<br /> （2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；<br /> （3）耐磨自潤(rùn)滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓板在無(wú)油（或脫油）潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；<br /> （4）吸噪聲、減震，耐磨尼龍模量比金屬小得多，對(duì)震動(dòng)的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑；<br /> （5）與金屬相比，耐磨尼龍硬度低，不損傷對(duì)磨件；<br /> （6）低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能；<br /> （7）高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔铩⑷跛帷?rùn)滑油、洗滌劑、水（海水），并具有無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)銹的特點(diǎn)，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機(jī)械零部件使用提供了優(yōu)良條件。<br /> （8）簡(jiǎn)化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。<br /> （9）耐磨尼龍限在下列環(huán)境和介質(zhì)中使用：<br /> a、使用溫度長(zhǎng)期超過(guò)120℃；<br /> b、強(qiáng)酸、苯酚、氯酸鈉、氯化鋇等；<br /> c、高精度機(jī)器的關(guān)鍵零部件。<div style=

來(lái)談?wù)勀湍ツ猃埬切┦聝? /></div> 4、主要分類<br /> 耐磨尼龍根據(jù)用途不同而制造不同的品種，主要有以下幾種：<br /> 4.1、MC尼龍（象牙白）：其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。<br /> 4.2、MC901（藍(lán)色）：比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。<br /> 4.3、PA6+油（綠色）：是專門為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10倍）。<br /> 4.4、PA6+二硫化鉬（灰黑色）：可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來(lái)制造齒輪、軸承、星輪和套。<br /> 4.5、PA6+固體潤(rùn)滑劑（灰色）：該材料具有自潤(rùn)滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無(wú)法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的完美補(bǔ)充。<br />注：<a href=

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